La société néerlandaise ASML est chargée de fournir les machines les plus avancées au monde pour la fabrication de puces hautes performances avec les processus les plus avancés. Des entreprises comme TSMC, Intel ou Samsunget la plupart des fabricants de puces dans le monde, dépendent du fonctionnement de leurs machines.
Ses machines les plus avancées utilisent la technologie de lithographie EUV (ultraviolet extrême) avec laquelle les circuits des puces les plus avancées sont « imprimés » à l’échelle nanométrique.
Jusqu’à présent, ce type de machines fonctionnait avec une source lumineuse de 600 W de puissance, mais il semble qu’ASML ait réussi à les faire fonctionner avec une source lumineuse de 600 W. 1 000 W.
Passer de 600 à 1 000 W dans la source lumineuse EUV augmentera la production de puces de 50 %
Cette augmentation de puissance devrait permettre d’augmenter le « rendement », qui représente le nombre de puces fonctionnelles pour chaque tranche qui sort de la machine, et donc d’augmenter la capacité de fabrication. ASML parle de une augmentation de 50 % de la production de puces avec cette augmentation de puissance pour la disponibilité des nouvelles machines de forte puissance en 2030.
L’entreprise assure qu’elle passera du traitement de 330 wafers par heure, contre 220 wafers par heure actuellement réalisés dans les installations de ses clients les plus importants.
Pour monter jusqu’à 1 000 W de lumière EUV, ASML a amélioré le processus interne avec deux lasers CO2
Traditionnellement, la source de lumière d’une machine ASML EUV est obtenue en projetant de petites gouttelettes d’étain sur un laser CO2 qui les chauffe jusqu’à les convertir en plasma. Dans cet état, ces microgouttelettes atteignent des températures supérieures à celles du soleil, générant une puissante lumière EUV.
Cette lumière EUV d’une longueur d’onde de 13,5 nanomètres traverse différentes lentilles et éléments optiques avancés (développés par Carl Zeiss, une autre société européenne, plus précisément allemande) pour pouvoir « imprimer » les composants sur les puces.
Afin de passer de 600 W à 1 000 W de lumière EUV, ASML a réalisé doubler le nombre de microgouttelettes d’étain jusqu’à atteindre 100 000 par secondepuis convertissez-les en plasma en utilisant deux sursauts laser CO2 au lieu d’un seul, tel qu’il était utilisé jusqu’à présent.
L’entreprise ne s’arrêtera pas là, et elle a déjà assuré avoir une feuille de route assez définie pour atteindre 1 500 W, chiffre qu’elle espère dépasser plus tard pour atteindre 2 000 W.
